Proses Pencetakan Karet Yang Kami Tawarkan:

Cetakan Karet Khusus

DE kriogenik berkedip

Dukungan Teknik dan Desain

Pengembangan Kompon Karet

Cetakan Kompresi Karet

Cetakan Injeksi Karet

Ikatan Karet-ke-Logam

Cetakan Transfer Karet

Layanan Perakitan

Program Stok

Harga Kompetitif

Kami mampu mempertahankan harga yang kompetitif melalui evaluasi setiap aspek produksi suku cadang.Arex mengevaluasi keseluruhan cakupan setiap proyek untuk menentukan solusi dan harga terbaik baik melalui R&D, desain, teknik, atau manufaktur.

Tenaga Kerja Berpengalaman

Tim kepemimpinan kami menggabungkan pengalaman 30 tahun di semua bidang industri cetakan karet untuk menawarkan layanan terbaik.Kami menjaga dedikasi untuk berinvestasi pada keahlian dan keahlian karyawan kami, memperkuat produk, kinerja, dan kepemimpinan berkualitas tinggi.

Pelayanan pelanggan

Dukungan Layanan Pelanggan kami menyediakan komunikasi yang sopan dan dapat diandalkan.Kami juga menyertakan tindak lanjut yang berorientasi pada detail dengan setiap pelanggan, memastikan mereka mengetahui cara kerja setiap langkah proses.

Bahan Karet

Karet Butil

Karet EPDM

Karet alam

Karet Neoprena

Karet Nitril

Kaku & Fleksibel

Karet sintetis

Elastomer Termoplastik (TPE)

Karet Viton

Produk Yang Kami Produksi

Bagian Tahan Abrasi

Produk Karet Berwarna

Produk Karet Kompleks

Suku Cadang Karet Khusus

Bumper Karet

Gasket Karet

Pegangan Karet

Grommet Karet

Segel karet

Produk Berikat Karet-ke-Logam

Bagian Kontrol Getaran / Bagian Isolasi Getaran

Cetakan Injeksi Karet

Cetakan injeksi karet digunakan untuk mengembangkan komponen karet padat dan produk ikatan karet-ke-logam.Kompon karet alam dan sintetis dapat memberikan berbagai macam sifat yang memecahkan masalah mulai dari seal atau gasket, isolasi kebisingan dan getaran, ketahanan terhadap abrasi dan benturan, serta ketahanan terhadap bahan kimia/korosi.Cetakan injeksi karet cocok untuk produksi volume menengah hingga tinggi dan memerlukan toleransi yang ketat, konsistensi bagian, atau pencetakan berlebih.Selain itu, cetakan injeksi karet bekerja dengan baik dengan kompon karet yang memiliki waktu pengeringan lebih cepat.Ini adalah proses yang dapat diotomatisasi sepenuhnya.

Proses Cetakan Injeksi Karet

Dimulai dengan Perkakas

Prosesnya dimulai dengan perkakas, cetakan injeksi karet yang biasanya memiliki banyak rongga.Cetakan terdiri dari pelat nosel, pelat pelari, pelat rongga, dan pelat dasar dengan sistem ejektor pasca pencetakan.Kompon karet dan bahan tambahan dicampur untuk menghasilkan stok karet.Stok dibentuk menjadi potongan kontinu dari stok karet yang belum diawetkan dengan lebar sekitar 1,25″ & 0,375″.

Dari Hopper ke Pelat Pelari

Strip kontinu secara otomatis diumpankan dari hopper ke mesin cetak injeksi ke dalam tong yang dipanaskan, saluran pengangkutan, yang melembutkan dan membuat karet menjadi plastis.Stok kemudian didorong oleh auger besar, pendorong tipe sekrup melalui nosel injeksi.Setelah dialirkan ke pelat nosel, karet dialirkan melalui pelat pelari, melalui gerbang, dan kemudian ke dalam rongga cetakan.

Vulkanisasi

Ketika rongga telah terisi, cetakan yang dipanaskan dijaga tetap tertutup di bawah tekanan.Suhu dan tekanan mengaktifkan pengerasan kompon karet, memvulkanisasinya.Setelah karet mencapai tingkat pengerasan yang diperlukan, karet dibiarkan dingin dan mencapai keadaan padat di dalam cetakan.Cetakan terbuka dan bagian-bagiannya dikeluarkan atau dikeluarkan dan siap untuk siklus berikutnya.

Mengenkapsulasi

Dalam kasus di mana cetakan injeksi karet digunakan untuk merangkum komponen logam dengan karet atau mengikat karet ke logam, komponen tersebut dimasukkan, baik dengan tangan atau menggunakan perlengkapan pemuatan, ke dalam rongga cetakan yang dipanaskan.Cetakan kemudian ditutup dan siklus pencetakan injeksi dapat dimulai.Setelah proses curing selesai, cetakan dibuka dan bagian-bagiannya dikeluarkan.Karet yang diawetkan pada runner dihilangkan, karet yang diawetkan pada nosel injeksi dibersihkan, dan rongga cetakan dibersihkan sebagai persiapan untuk siklus pencetakan berikutnya.

Cetakan Kompresi Karet

Proses pencetakan karet pertama, pencetakan kompresi karet, sangat ideal untuk produksi produk karet dengan volume rendah hingga sedang.Cetakan kompresi adalah metode produksi ekonomis yang banyak digunakan untuk produksi volume rendah komponen sedang hingga besar.Ini adalah proses pencetakan karet terbaik untuk material dengan biaya tinggi dan aplikasi yang menuntut kekerasan ekstrem.

Cetakan kompresi karet dapat menghasilkan beragam komponen cetakan karet presisi dan produksi produk besar dan rumit yang terjangkau.Hal ini sering digunakan untuk memproduksi produk segel lingkungan seperti cincin-O karet, segel dan gasket.

Proses Pencetakan Kompresi Karet

Proses pencetakan kompresi karet menggunakan potongan karet yang belum diawetkan yang ditempatkan di rongga cetakan terbuka.Cetakan dipanaskan terlebih dahulu sampai suhu tinggi.Saat cetakan ditutup di mesin press, material dikompresi dan mengalir untuk mengisi rongga cetakan karet.

Kombinasi suhu tinggi dan tekanan tinggi mengaktifkan proses vulkanisasi dan pengawetan kompon karet.Setelah penyembuhan optimal tercapai, bagian tersebut mengeras dan mendingin, kemudian cetakan dibuka dan bagian terakhir dikeluarkan.Bentuk awal karet berikutnya dimasukkan ke dalam cetakan dan siklus berulang.

Cetakan kompresi dasar biasanya merupakan konstruksi dua bagian yang terdiri dari pelat atas dan bawah.Setengah dari rongga bagian biasanya dipotong ke dalam setiap pelat cetakan.Area trim dibuat dengan alur yang dipotong di sekeliling setiap rongga yang memungkinkan kelebihan karet mengalir keluar dari rongga.Cetakan kompresi biasanya diamankan di antara pelat tekan yang dipanaskan.Bagian yang dibentuk memerlukan pemangkasan untuk menghilangkan alur yang meluap.Siklus pemanggangan tambahan mungkin diperlukan untuk bagian yang diawetkan sebagian.

Ikatan Karet ke Logam

Sisipkan Cetakan dan Cetakan Atas

Cetakan injeksi dan cetakan transfer adalah proses paling efektif untuk pengikatan karet ke logam.Prosesnya bergantung pada aplikasi komponen, khususnya penggunaan produk jadi.Ini merupakan proses yang ideal untuk merekatkan karet ke bagian logam dan plastik, contoh bagian tersebut adalah roda gigi, poros, roller, bumper, dan penahan dalam beragam ukuran dan bentuk.Proses ini juga berguna untuk merekatkan komponen karet pada baja, aluminium, kuningan, dan plastik.

Selain kualitas produk yang tak tertandingi, tim kami dapat memberikan rekomendasi berdasarkan persyaratan kinerja dan penerapan suku cadang.Tujuan kami, dalam setiap proyek, adalah menghasilkan produk yang seragam dan berkualitas tinggi seefisien mungkin.Hasilnya, kami telah mengembangkan solusi pencetakan karet dan logam yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.

Proses Ikatan Karet ke Logam

Memanfaatkan cetakan injeksi dan cetakan transfer untuk merangkum dan mengikat karet ke logam adalah cara paling efektif untuk merekatkan karet ke bagian logam atau plastik.Selain itu, proses pencetakan karet ke logam menghasilkan ikatan mekanis yang unggul antara karet dengan bagian logam, sisipan, atau bagian plastik.

Proses Dua Langkah

Prosesnya memerlukan persiapan dua langkah pada bagian logam atau plastik sebelum mencetak karet.Pertama, kami menghilangkan lemak dan membersihkan kontaminan apa pun, serupa dengan persiapan untuk pelapisan atau pengecatan industri.Setelah kami selesai membersihkan, kami menyemprotkan perekat khusus yang diaktifkan dengan panas ke bagian logam.

Setelah bagian siap untuk dicetak dengan karet, bagian logam dimasukkan ke dalam rongga cetakan.Jika mencetak area tertentu, bagian logam ditahan oleh magnet khusus.Jika bagian tersebut akan dienkapsulasi seluruhnya dengan karet, bagian tersebut ditahan di tempatnya dengan pin chaplet.Cetakan kemudian ditutup dan proses pencetakan karet dimulai.Saat suhu cetakan yang tinggi mengeraskan karet, hal ini juga mengaktifkan perekat yang membentuk ikatan mekanis antara karet dengan logam atau mengikat karet dengan plastik.Untuk mempelajari lebih lanjut tentang proses bonding kami, klik tautan berikut: proses pencetakan injeksi karet atau proses pencetakan transfer.

Enkapsulasi dengan Ikatan Karet ke Logam

Jika bagian logam atau plastik memerlukan enkapsulasi lengkap dengan karet, kami menggunakan cetakan sisipan karet, suatu variasi pengikatan karet ke logam.Untuk enkapsulasi lengkap, bagian plastik atau logam digantung di dalam rongga tebal, sehingga kami dapat mengikat karet ke bagian tersebut dengan lebih akurat.Karet juga dapat dicetak pada area tertentu pada bagian logam.Perekatan karet ke logam secara mekanis dapat meningkatkan stabilitas bagian logam dengan karakteristik karet yang fleksibel.Komponen logam dengan cetakan karet juga dapat meningkatkan sifat komponen seperti menciptakan segel lingkungan, memenuhi standar NEMA, konduktivitas listrik, isolasi kebisingan dan getaran, ketahanan aus dan benturan, ketahanan terhadap bahan kimia dan korosi, dan banyak lagi.

Bahan yang dapat dimasukkan dalam cetakan, cetakan berlebih, atau direkatkan pada area tertentu meliputi: baja, kuningan, aluminium, paduan, eksotik, resin rekayasa, dan plastik.

Selain itu, karet yang diikat ke logam memiliki bagian dan ukuran yang beragam, mulai dari sisipan kecil hingga komponen yang sangat besar.Bagian logam karet cetakan berlebih dapat diterapkan di berbagai industri dan aplikasi.