Pelapis pabrik karet
Pelapis karet secara bertahap menggantikan pelapis baja mangan. Pelapis karet mampu menahan benturan yang kuat. Hasil produksi sirkuit penggilingan Anda sangat bergantung pada pelapis karet mesin penggiling Anda. Memilih pemasok pelapis karet yang tepat dengan cermat akan memastikan proses penggilingan Anda berjalan dengan kapasitas dan ketersediaan maksimum.
Pelapis karet biasanya cocok untuk penggilingan basah, suhu kerja normal tidak lebih tinggi dari 80 derajat, tetapi untuk penggilingan kering suhu tinggi, ketahanan terhadap asam dan basa kuat, ketahanan terhadap minyak, dan lingkungan khusus lainnya, perlu dijelaskan terlebih dahulu dengan formula desain terpisah dan dibuat khusus. Selain itu, proses penyimpanan harus ditempatkan di dalam ruangan dengan pengawasan yang tepat, tujuannya agar pelapis karet terhindar dari paparan luar ruangan di bawah suhu tinggi dan hujan.

Berdasarkan tujuannya, pelapis karet dibagi dan digunakan dalam: AG, SAG, ball mill, pebble mill, rod mill & batch mill, FGD mill, SMD mill dan continuous mill.
Berdasarkan bentuknya, alat ini dibagi menjadi tipe luapan, tipe kisi, dan tipe multi-bin, yang dapat memenuhi persyaratan penggilingan kasar satu tahap dan penggilingan halus dua tahap.
Kami dapat menyesuaikan semua jenis pelapis karet berkualitas tinggi dan tahan aus sesuai dengan kebutuhan setiap pelanggan.
Fitur
1. Konsumsi energi rendah
2. Ketahanan aus yang tinggi
3. Perawatan rendah
4. Ketahanan terhadap benturan
5. Tingkat kebisingan rendah
6. Mudah dipasang
7. Tahan korosi
8. Penghematan bola baja

① Batang Pengangkat
Batang pengangkat tersedia dalam berbagai lebar, tinggi, dan profil karet atau komposit. Batang pengangkat yang dilengkapi dengan sisipan baja dirancang untuk memberikan ketahanan benturan dan abrasi maksimal.
② Pengisian & Segmen Sudut
Segmen Pengisi dan Sudut dirancang untuk mengunci Pelat Kepala dan Pelat Kisi pada posisinya dan mencegah material mengalir deras di sudut-sudut.
③ Pelat Kepala
Pelat Kepala Karet tersedia dalam berbagai desain untuk mengatasi abrasi gesekan. Pelat Kepala dirancang untuk memudahkan pemasangan dan penanganan.
④ Pelat Kisi
Tersedia desain pelat kisi tugas berat untuk pabrik besar. Sifat elastis karet memungkinkan celah yang lebih kecil daripada kisi baja sekaligus menghilangkan masalah penyumbatan. Tersedia dalam berbagai ukuran lubang.
⑤ Kerucut Tengah & Trunnion & Pelapis Mulut Lonceng
Kerucut tengah dapat dirancang dalam beberapa segmen agar mudah dipasang.
Liner Trunnion & Bell Mouth
Pelapis Trunnion diproduksi dari dasar baja yang dibuat, yang kemudian dilapisi karet. Pelapis karet lepas dengan penyangga baja juga digunakan pada pelapis Trunnion dan Bell Mouth yang lebih besar.
⑥ Pengangkat Pulp Luar
⑦ Pengangkat Pulpa Bagian Dalam
Pengangkat pulp berlapis karet dirancang untuk memastikan pengeluaran pulp yang tepat melalui pabrik penggilingan guna meminimalkan hambatan.
⑧ Pelat Cangkang
Ketebalan pelat cangkang dapat bervariasi untuk meningkatkan kapasitas pabrik dan/atau masa pakai liner. Lebarnya dirancang untuk perlindungan optimal dari batang pengangkat.

Indeks sifat fisik
| Pertunjukan | Satuan | Indeks |
| Kekuatan putus | MPa≥ | 18 |
| Perpanjangan saat putus | %≥ | 420 |
| 300% dari tegangan konstan | MPa≥ | 12 |
| Kekerasan | Pantai A (derajat) | 64-68 |
| Abrasi Akron | cm³/1,61km | 0.1 |
| Elastisitas benturan | %≥ | 45 |
| Robekan dan deformasi permanen | %≥ | 10 |
| Daya rekat karet dan logam | KN/m | 6 |
Semua tanggal yang tertera sesuai standar normal dan hubungi pabrik untuk mendapatkan penyesuaian khusus.









