Mesin pertambangan digunakan secara langsung untuk operasi penambangan dan pengayaan mineral. Termasuk mesin pertambangan dan mesin pengolahan mineral. Prinsip kerja dan struktur mesin eksplorasi sebagian besar sama atau mirip dengan yang digunakan dalam penambangan mineral serupa. Secara umum, mesin eksplorasi juga termasuk dalam mesin pertambangan. Selain itu, sejumlah besar derek, konveyor, ventilator, dan mesin drainase juga digunakan dalam operasi pertambangan.

Klasifikasi mesin pertambangan

1. Peralatan penghancur
Peralatan penghancur adalah peralatan mekanis yang digunakan untuk menghancurkan mineral.

Operasi penghancuran sering dibagi menjadi penghancuran kasar, penghancuran sedang, dan penghancuran halus sesuai dengan ukuran butiran bahan yang dimasukkan dan dikeluarkan. Peralatan penghancur kerikil yang umum digunakan meliputi penghancur rahang, penghancur benturan, penghancur gabungan, penghancur palu satu tahap, penghancur vertikal, penghancur gyratory, penghancur kerucut, mesin penghancur rol, penghancur rol ganda, penghancur dua-dalam-satu, penghancur pembentuk satu kali, dll.

Hal ini dibagi menjadi enam kategori berdasarkan metode penghancuran dan karakteristik struktural mesin (prinsip kerja).
(1) Penghancur rahang (Laohukou). Aksi penghancurannya adalah dengan menekan pelat rahang yang bergerak secara berkala terhadap pelat rahang tetap untuk menghancurkan blok bijih yang terjepit di dalamnya.
(2) Penghancur kerucut. Blok bijih terletak di antara kerucut dalam dan kerucut luar, kerucut luar tetap, dan kerucut dalam berayun secara eksentrik untuk menghancurkan atau memecah blok bijih yang terjepit di dalamnya.
(3) Penghancur rol. Bongkahan terutama mengalami penghancuran terus-menerus di celah antara dua rol bundar yang berputar berlawanan arah, tetapi juga memiliki efek penggilingan dan pengupasan, dan permukaan rol bergigi juga memiliki efek pemotongan.
(4) Penghancur benturan. Bongkahan bijih dihancurkan oleh benturan bagian-bagian yang bergerak berputar cepat. Yang termasuk dalam kategori ini dapat dibagi menjadi: penghancur palu; penghancur sangkar; penghancur benturan.
(5) Mesin penggiling. Bijih dihancurkan oleh benturan dan aksi penggilingan media penggiling (bola baja, batang baja, kerikil atau blok bijih) di dalam silinder yang berputar.
(6) Jenis mesin penghancur dan penggiling lainnya.

2. Mesin pertambangan
Mesin pertambangan adalah peralatan mekanis yang digunakan untuk penambangan langsung mineral bermanfaat dan pekerjaan pertambangan, termasuk: mesin pertambangan untuk menambang bijih logam dan bijih non-logam; mesin pertambangan batubara untuk menambang batubara; mesin pengeboran minyak untuk menambang minyak bumi. Mesin pemotong cakram pneumatik pertama dirancang oleh insinyur Inggris Walker dan berhasil diproduksi sekitar tahun 1868. Pada tahun 1880-an, ratusan sumur minyak di Amerika Serikat berhasil dibor dengan bor perkusi bertenaga uap. Pada tahun 1907, rig rol digunakan untuk mengebor sumur minyak dan gas alam. Sejak tahun 1937, alat ini telah digunakan untuk pengeboran tambang terbuka.

3. Mesin pertambangan
Mesin Pertambangan Mesin pertambangan yang digunakan di tambang bawah tanah dan tambang terbuka meliputi: mesin pengeboran untuk mengebor lubang peledakan; mesin penggalian dan mesin bongkar muat untuk menggali dan memuat bijih; mesin pembuatan terowongan untuk mengebor teras, poros, dan meratakan tanah.

4. Mesin pengeboran
Mesin pengeboran terbagi menjadi dua jenis: rig pengeboran batuan dan rig pengeboran. Rig pengeboran dibagi menjadi rig pengeboran permukaan dan rig pengeboran bawah tanah.
① Bor batu: digunakan untuk mengebor lubang peledakan dengan diameter 20-100 mm dan kedalaman kurang dari 20 meter pada batuan dengan kekerasan di atas sedang. Berdasarkan dayanya, bor batu dapat dibagi menjadi bor batu udara, bor batu pembakaran internal, bor batu hidrolik, dan bor batu listrik. Di antara semuanya, bor batu udara adalah yang paling banyak digunakan.
② Rig pengeboran permukaan: Berdasarkan mekanisme kerja yang berbeda dalam menghancurkan batuan bijih, rig ini dibagi menjadi rig pengeboran perkusi tali baja, rig pengeboran lubang bawah, rig pengeboran rol, dan rig pengeboran putar. Rig pengeboran perkusi tali kawat secara bertahap digantikan oleh rig pengeboran lainnya karena efisiensinya yang rendah.
③Rig pengeboran bawah tanah: Saat mengebor lubang ledakan bawah tanah dengan diameter kurang dari 150 mm, selain bor batuan, bor bawah tanah berdiameter kecil 80 hingga 150 mm juga dapat digunakan.

5. Mesin pembuatan terowongan
Dengan menggunakan tekanan aksial dan gaya rotasi pemotong untuk menggelinding di permukaan batuan, alat ini dapat langsung menghancurkan formasi batuan bijih atau peralatan mekanis formasi sumur. Pisau yang digunakan meliputi pisau cakram, pisau baji, pisau kancing, dan alat penggiling. Berdasarkan perbedaan penggalian terowongan, alat ini dibagi menjadi rig pengeboran lubang vertikal, rig pengeboran lubang vertikal, dan mesin pengeboran lubang datar.
① Mesin bor lubang vertikal khusus digunakan untuk mengebor lubang vertikal dan saluran. Umumnya, tidak perlu memasuki lubang vertikal. Lubang panduan dibor terlebih dahulu dengan mata bor rol, dan alat pelebar lubang yang terdiri dari mata pisau cakram digunakan untuk melebarkan lubang ke atas.
②Rig pengeboran poros dirancang khusus untuk mengebor sumur dalam satu waktu, dan terdiri dari sistem alat pengeboran, perangkat putar, menara bor, sistem pengangkat alat pengeboran, dan sistem sirkulasi lumpur.
③Mesin bor, merupakan peralatan mekanis komprehensif yang menggabungkan pemecahan batuan mekanis dan pembuangan terak serta penggalian berkelanjutan. Mesin ini terutama digunakan untuk jalan tambang batubara, terowongan teknik di tambang lunak, dan perataan menengah batuan bijih dengan kekerasan sedang dan di atasnya. Pembuatan terowongan.

6. Mesin pertambangan batubara
Operasi penambangan batubara telah berkembang dari semi-mekanisasi pada tahun 1950-an menjadi mekanisasi komprehensif pada tahun 1980-an. Penambangan batubara mekanisasi komprehensif banyak menggunakan mesin penambang batubara drum ganda (tunggal) pemotong dangkal (atau bajak), konveyor pengikis fleksibel, penyangga hidrolik yang dapat bergerak sendiri, dan peralatan lainnya untuk membuat permukaan penambangan batubara hancur dan dimuat. Mekanisasi komprehensif batubara, transportasi, penyangga, dan mata rantai lainnya akan terwujud. Mesin pemotong drum ganda adalah mesin penjatuh batubara. Motor listrik mentransmisikan daya ke drum spiral untuk menjatuhkan batubara melalui reduktor bagian pemotong, dan pergerakan mesin diwujudkan oleh motor listrik melalui perangkat transmisi bagian traksi. Pada dasarnya ada dua metode traksi, yaitu traksi rantai jangkar dan traksi rantai non-jangkar. Traksi rantai jangkar dicapai dengan menghubungkan sprocket bagian traksi dengan rantai jangkar yang dipasang pada konveyor.

7. Pengeboran minyak
Mesin pengeboran minyak lepas pantai. Menurut proses penambangan, mesin ini dibagi menjadi mesin pengeboran, mesin ekstraksi minyak, mesin perawatan sumur, dan mesin peretakan dan pengasaman untuk mempertahankan produksi sumur minyak yang tinggi. Mesin pengeboran adalah seperangkat peralatan mekanik lengkap untuk pengeboran atau pembuatan sumur produksi untuk pengembangan minyak atau gas alam. Rig pengeboran minyak meliputi menara bor, alat pengangkat, mesin tenaga, sistem sirkulasi lumpur, sistem katrol, meja putar, instalasi kepala sumur, dan sistem kontrol listrik. Menara bor digunakan untuk memasang derek, blok bergerak, kait, dll., untuk mengangkat benda berat lainnya ke atas dan ke bawah lantai pengeboran, dan untuk menggantung alat pengeboran di dalam sumur untuk pengeboran.

8. Mesin pengolahan mineral
Pengolahan mineral adalah proses pemilihan mineral bermanfaat dari bahan baku mineral yang telah dikumpulkan berdasarkan perbedaan sifat fisik, kimia, dan sifat-sifat mineral yang berbeda. Pelaksanaan proses ini disebut mesin pengolahan mineral. Mesin pengolahan mineral dibagi menjadi mesin penghancur, penggiling, penyaringan, pemilahan (sortir), dan pengeringan sesuai dengan proses pengolahan mineral. Mesin penghancur yang umum digunakan adalah penghancur rahang, penghancur gyratory, penghancur kerucut, penghancur rol, dan penghancur tumbukan. Mesin penggiling yang paling banyak digunakan adalah penggiling barel, termasuk penggiling batang, penggiling bola, penggiling kerikil, dan penggiling laminasi superhalus. Saringan getar inersia dan saringan resonansi umum digunakan dalam mesin penyaringan. Pengklasifikasi hidrolik dan pengklasifikasi mekanik banyak digunakan sebagai mesin klasifikasi dalam operasi klasifikasi basah. Mesin flotasi pemisahan yang umum digunakan adalah mesin flotasi gelembung mikro airlift penampang penuh, dan mesin dehidrasi yang lebih terkenal adalah sistem pembuangan kering tailing saringan dehidrasi multi-frekuensi. Sistem penghancuran dan penggilingan yang lebih terkenal adalah penggilingan mandiri berlapis superhalus.

9. Mesin pengering
Pengering khusus lendir adalah jenis peralatan pengeringan khusus baru yang dikembangkan berdasarkan pengering drum, yang dapat digunakan secara luas dalam:
1. Pengeringan lumpur industri batubara, batubara mentah, batubara bersih hasil flotasi, batubara bersih campuran, dan bahan lainnya;
2. Pengeringan terak tanur tinggi, tanah liat, bentonit, batu kapur, pasir, batu kuarsa, dan bahan-bahan lainnya dalam industri konstruksi;
3. Pengeringan berbagai konsentrat logam, residu limbah, tailing, dan bahan lainnya dalam industri pengolahan mineral;
4. Pengeringan bahan yang tidak sensitif terhadap panas dalam industri kimia.