Mesin pertambangan secara langsung digunakan untuk operasi penambangan dan pengayaan mineral. Termasuk mesin penambangan dan mesin penerima. Prinsip kerja dan struktur mesin calon pelanggan sebagian besar sama atau serupa dengan yang digunakan dalam penambangan mineral serupa. Secara umum, mesin calon pelanggan juga milik mesin pertambangan. Selain itu, sejumlah besar crane, konveyor, ventilator, dan mesin drainase juga digunakan dalam operasi penambangan.

Klasifikasi Mesin Pertambangan

1. Peralatan penghancur
Peralatan penghancuran adalah peralatan mekanis yang digunakan untuk penghancuran mineral.

Operasi penghancuran sering dibagi menjadi penghancur kasar, dusun dan penghancuran halus sesuai dengan ukuran memberi dan mengeluarkan granularitas. Peralatan kerikil yang umum digunakan termasuk jawal jaw, dampak crusher, dampak crusher, crusher senyawa, crusher palu tahap tunggal, crusher vertikal, crusher girrator, crusher kerucut, mesin crusher roller, crusher roller ganda, crusher dua-in-satu, satu kali membentuk crusher, dll.

Ini dibagi menjadi enam kategori sesuai dengan metode penghancuran dan karakteristik struktural mesin (prinsip tindakan).
(1) Jaw Crusher (Laohukou). Tindakan penghancuran adalah secara berkala menekan pelat rahang yang dapat dipindahkan ke pelat rahang tetap untuk menghancurkan blok bijih yang diapit di dalamnya.
(2) Cone Crusher. Blok bijih terletak di antara kerucut bagian dalam dan luar, kerucut luar diperbaiki, dan perubahan kerucut bagian dalam secara eksentrik untuk menghancurkan atau memecahkan blok bijih yang diapit di dalamnya.
(3) Roller Crusher. Nugget terutama mengalami penghancuran terus menerus dalam celah antara dua rol bulat berputar yang berlawanan, tetapi juga memiliki efek penggilingan dan pengupas, dan permukaan rol bergigi juga memiliki efek memotong.
(4) Dampak Crusher. Nugget bijih dihancurkan oleh dampak bagian bergerak yang berputar cepat. Milik kategori ini dapat dibagi menjadi: Hammer Crusher; Cage Crusher; Dampak Crusher.
(5) Mesin gerinda. Bijih dihancurkan oleh dampak dan aksi gerinda dari media penggilingan (bola baja, batang baja, blok kerikil atau bijih) dalam silinder berputar.
(6) Jenis mesin penghancur dan penggilingan lainnya.

2. Mesin penambangan
Mesin penambangan adalah peralatan mekanis yang digunakan untuk penambangan langsung dari mineral yang berguna dan pekerjaan penambangan, termasuk: mesin penambangan untuk bijih logam penambangan dan bijih non-logam; mesin penambangan batubara untuk penambangan batubara; Mesin pengeboran oli untuk menambang minyak bumi. Shearer cakram pneumatik pertama dirancang oleh insinyur Inggris Walker dan berhasil diproduksi pada sekitar tahun 1868. Pada tahun 1880-an, ratusan sumur minyak di Amerika Serikat berhasil dibor dengan bor perkusi bertenaga uap. Pada tahun 1907, rig roller digunakan untuk mengebor sumur minyak dan gas alam. Sejak 1937, telah digunakan untuk pengeboran lubang terbuka. .

3. Mesin penambangan
Mesin Pertambangan Mesin penambangan yang digunakan di tambang bawah tanah dan lubang terbuka meliputi: mesin pengeboran untuk blastholes pengeboran; penggalian mesin dan pemuatan dan pembongkaran mesin untuk menggali dan memuat bijih; Mesin tunneling untuk mengebor teras, poros, dan leveling.

4. Mesin pengeboran
Mesin pengeboran dibagi menjadi dua jenis: rig pengeboran batu dan rig pengeboran. Rig pengeboran dibagi menjadi rig pengeboran permukaan dan rig pengeboran lubang.
① Bor batu: Digunakan untuk mengebor lubang ledakan dengan diameter 20-100 mm dan kedalaman kurang dari 20 meter di batu di atas hardness sedang. Menurut kekuatan mereka, mereka dapat dibagi menjadi udara, pembakaran internal, latihan batuan hidrolik dan listrik. Di antara mereka, latihan udara adalah yang paling banyak digunakan.
② Rig Pengeboran Permukaan: Menurut mekanisme kerja yang berbeda dari penghancuran batu bijih, dibagi menjadi rig pengeboran perkusi tali baja, rig pengeboran down-the-hole, rig pengeboran rol dan rig pengeboran putar. Rig pengeboran perkusi tali kawat telah secara bertahap digantikan oleh rig pengeboran lainnya karena efisiensi yang rendah.
Rig Rig Pengeboran Lubang Downdown: Saat mengebor blastholes downhole dengan diameter kurang dari 150 mm, di samping bor batu, latihan diameter kecil down-the-hole 80 hingga 150 mm juga dapat digunakan.

5. Mesin Tunneling
Menggunakan tekanan aksial dan gaya rotasi pemotong untuk menggulung di permukaan batuan, ia dapat secara langsung menghancurkan pembentukan batu bijih atau peralatan mekanik pembentukan sumur. Pisau yang digunakan meliputi hobi disk, kompor wedge, kompor kancing dan alat penggilingan. Menurut perbedaan tunneling, itu dibagi menjadi rig rig boring, rig boring poros dan mesin bosan jalan datar.
① Angkat rig pengeboran lubang digunakan secara khusus untuk mengebor lubang dan peluncuran. Secara umum, tidak perlu memasuki lubang kenaikan. Lubang pilot dibor dengan bit roller terlebih dahulu, dan lubang lubang yang terdiri dari hob disk digunakan untuk menyatukan kembali lubang ke atas.
Rig Rig pengeboran poros khusus digunakan untuk mengebor sumur pada satu waktu, dan terdiri dari sistem alat pengeboran, perangkat putar, derek, sistem pengangkat alat pengeboran dan sistem sirkulasi lumpur.
③ Mesin Pengunduran, ini adalah peralatan mekanis yang komprehensif yang menggabungkan pemecahan batuan mekanis dan pelepasan terak dan penggalian terus menerus. Ini terutama digunakan untuk jalan batubara, terowongan rekayasa di tambang lembut dan tingkat menengah batu bijih dengan kekerasan sedang dan di atasnya. Terowongan.

6. Mesin Penambangan Batubara
Operasi penambangan batubara telah berkembang dari semi-mekanisasi pada 1950-an menjadi mekanisasi komprehensif pada 1980-an. Penambangan batubara mekanis yang komprehensif banyak digunakan dalam penambang batubara gabungan ganda (atau bajak) drum yang dangkal, konveyor scraper yang fleksibel, pendukung mandiri yang bergerak hidrolik dan peralatan lainnya untuk membuat penambangan batubara naksir dan mekanisasi beban batubara, komprehensif batubara, Transportasi, dukungan, dan tautan lainnya akan direalisasikan. Shearer drum ganda adalah mesin penurunan batu bara. Motor listrik mentransmisikan daya ke drum spiral untuk menjatuhkan batu bara melalui peredam bagian pemotongan, dan pergerakan mesin direalisasikan oleh motor listrik melalui perangkat transmisi bagian traksi. Pada dasarnya ada dua metode traksi, yaitu traksi rantai jangkar dan traksi rantai non-jangkar. Traksi rantai jangkar dicapai dengan menyatukan sproket bagian traksi dengan rantai jangkar yang dipasang pada konveyor.

7. Pengeboran Minyak
Mesin pengeboran minyak darat. Menurut proses penambangan, itu dibagi menjadi mesin pengeboran, mesin ekstraksi oli, mesin workover, dan mesin fraktur dan pengasaman untuk mempertahankan produksi sumur oli yang tinggi. Mesin Pengeboran Satu set lengkap peralatan mekanis untuk pengeboran atau pengeboran sumur produksi untuk pengembangan minyak atau gas alam. Rig pengeboran oli, termasuk derek, drawworks, mesin listrik, sistem sirkulasi lumpur, sistem tackle, turntable, instalasi sumur dan sistem kontrol listrik. Derrick digunakan untuk memasang crane, blok perjalanan, kait, dll., Untuk mengangkat benda -benda berat lainnya di atas dan ke bawah lantai bor, dan untuk menangguhkan alat pengeboran di sumur untuk pengeboran.

8. Mesin pemrosesan mineral
Manfaat adalah proses pemilihan mineral yang berguna dari bahan baku mineral yang dikumpulkan sesuai dengan perbedaan sifat fisik, fisik dan kimia dari berbagai mineral. Implementasi proses ini disebut mesin penerima. Mesin penerima dibagi menjadi penghancur, penggilingan, penyaringan, penyortiran (penyortiran) dan mesin embun sesuai dengan proses penerima. Mesin penghancur yang umum digunakan adalah penghancur rahang, crusher girratory, cone crushers, roller crusher dan dampak crusher. Yang paling banyak digunakan dalam mesin penggilingan adalah pabrik barel, termasuk pabrik batang, pabrik bola, pabrik kerikil, dan pabrik laminasi sendiri. Layar bergetar inersia dan layar resonansi umumnya digunakan dalam mesin penyaringan. Klasifikasi hidrolik dan pengklasifikasi mekanis banyak digunakan mesin klasifikasi dalam operasi klasifikasi basah. Mesin flotasi pemisahan yang umum digunakan adalah mesin flotasi microbubble pengangkutan seluruh bagian, dan mesin dehidrasi yang lebih terkenal adalah multi-frekuensi layar dehidrasi tailing sistem pelepasan kering. Sistem penghancur dan penggilingan yang lebih terkenal adalah pabrik swadaya laminasi superfine.

9. Mesin pengeringan
Slime Special Dryer adalah jenis baru dari peralatan pengeringan khusus yang dikembangkan berdasarkan pengering drum, yang dapat banyak digunakan dalam:
1. Pengeringan lendir industri batubara, batu bara mentah, batubara bersih flotasi, batubara bersih campuran dan bahan lainnya;
2. Pengeringan slag tungku ledakan, tanah liat, bentonit, batu kapur, pasir, batu kuarsa dan bahan lainnya di industri konstruksi;
3. Pengeringan berbagai konsentrat logam, residu limbah, tailing dan bahan lainnya dalam industri penerima;
4. Pengeringan bahan sensitif non-panas di industri kimia.